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赤外線コントローラのケース設計(その2) [3D_printer]

 「赤外線コントローラのケース設計」の記事で書いた「CNCルータでの両面基板制作(その2) Via処理と基板制作」で作成したPIC16F88のSSOPパッケージを使った表面実装両面基板のケースの続編です。

 3Dプリンタでケースを出力してパーツを実装してみました。まだ赤外線LEDが未実装ですが、一応ケース内にパーツが収まりました(下の写真)。
 両面基板の固定は写真では判らないですが基板を溝に入れ、反対側の辺をABS樹脂の弾力を利用してネジを使わないで固定しています(今後もこの方法は使えそう)。
 ネジを1本も使わないのが理想ですが私の3Dプリンタでの出力では強度やはめ込み精度の関係で難易度が高いです。

 強度という点では出力した造形物をホットガンで表面を熱してやると艶々になり強度が増すことが判りました。但し、一度にやると形が歪んでしまうので部分的に何度かに分けて熱する必要があります。今回はヤスリで削って白くなった部分だけに適用しています。
 アセトンの蒸気で表面をツルツルにするやり方の簡易版です。

 また、今後の課題として両面基板は小型にできましたがコネクタ部分が場所をとるので小型で安価なコネクタを検討する必要があります。

パーツ組込み



 まだ、裏ブタはしていないですが操作面が下の写真です。写真では判り辛いですがケースの角の部分等、結構ラフな仕上がりになっています。
 また、ジョイスティック(Amazonかebayで買ったもの)の穴が若干ずれている・・・^^;;;
 これはケース設計時に入力したジョイスティックのサイズがいい加減だったからですw

 ソフトはとりあえず「赤外線コントロールの実験」で作ったものを移植しただけなので今回用にカスタマイズする必要があります(ジョイスティックのスティックプッシュのスイッチ等の追加が必要)。

操作面


★2017/11/19 追記
 下の連載記事のリンクから回路図まで辿れない(両面基板の実験は最初はPIC関連として書いていたので連載記事のリンクが複雑になっている)のに気が付きました。回路図は「両面プリント基板の制作実験(その7)オブラート転写方式」の記事に記載しています。


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赤外線コントローラのケース設計 [3D_printer]

 「CNCルータでの両面基板制作(その2) Via処理と基板制作」の記事でPIC16F88のSSOPパッケージを使った表面実装両面基板ができたのでケースを検討してみました。

 内蔵するパーツの大まかな形状を3D CAD(DesignSparkMechanical)に入力し、3D画面上でパーツの配置や固定方法等を検討します。
 電源は単3電池2本で電源スイッチは実装せず一定時間操作がない場合にはLCDの電源をオフにしてスリープ状態にします。
 尚、赤外線での通信方式は通信速度高速化のために作った独自方式を使う予定です。
 詳細は「PIC24FJで4足ロボットの製作(その8)」の記事に書いていますので興味があったら参照してください。

 下の図は内蔵するパーツの外形を大まかに3D CADに入れ、各部品を配置したものです。
 LCDの裏側にあるものが今回作成したプリント基板です。(両面の表面実装基板なので小型にできました)
 単3電池 2本の電池ホルダも3Dプリンタで作成します。黄色の部品はコンタクトスイッチを固定する部品です。

 このように3D表示上で部品配置を検討するやり方は、最初に部品データを入れるのが少し面倒ですが(部品のサイズを計らないとケース設計ができないのでサイズ計測結果の記録としても3Dデータ化する)、ケースの形状を考え易いし、失敗も少なくなると思います。
 なによりパーツを動かして画面上でケース設計するのは結構楽しい ^^

パーツ配置(表面) パーツ配置(裏面)


 ケースを開いた状態は下図のようになります。
 3Dプリンタだと形状の制約が少ないので自由なケースを作れるのですが、まずはオーソドックスに角ばったケースにしてみましたw

ケース(表面) ケース(裏面)


 ケースの蓋をすると次のようになります。

外観(表面) 外観(裏面)


 表示的には判りずらいですがスケルトン表示にしたのが下の図です。

スケルトン表示


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Alexaのestlcam.comへのリンク分析 [日記]

 Alexa(アレクサ)と言えばAmazonの音声コントロール可能な Amazon Echo に搭載されているAIアシスタントですが、こんなものを見つけました。

 @Alexaのサイトで表示されるestlcam.com Traffic Statisticsはestlcam.comへのリンクからのトラフィックを分析しているもののようです。

 本ブログでも「CNCミニルーターの購入(その5)」で Estlcam について書いていますが、@Alexaのリンク分析結果の3番目に本ブログのURLが載っていました。

 Estlcamは dxfファイル を読み込んでNCコードの作成もできるので、私の使い慣れた環境としては DesignSparkMechanical で作ったdxfファイルを読ませてNCコードを作り、MDF合板等の切り抜き等に使えるので便利です。

 上記の記事で書いたように Estlcam はstlファイルからNCコード生成もできる優れものです。

estlcam.com_TrafficStatistics


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CNCルータでの両面基板制作(その3)ステッパーの熱対策 [CNC]

 「CNCルータでのモーターノイズ対策とPCB制作」の記事の最後の方で書いたようにプリント基板切削中にZ軸のステッパーモーターが結構熱くなるので、熱対策用としてAmazonで注文していたビデオカード用のファンクーラーが届きました。

 モーター内のマグネットには熱はよくないので早速CNCルーターにファンクーラーを取付けました。
 取付用のアタッチメントは例のごとく3Dプリンタで作りました。下図のような構造です(取付ける時は上下逆になります)。

ファンクーラー取付アタッチメント


 電源はスピンドルモーターと共用にしたのでスピンドルモーターが回転中(=切削中)にファンも動作します。
 左下がファンクーラーの写真で放熱フィンの中央に小型のファンが付いています。Amazonで300円弱でした。
 右下が取付後の写真です。見た目もまぁまぁな出来だと思います。 ^^
 スピンドルモーターの上下の動作と干渉しないように少し奥の方に付けました。
 これで熱の心配をすることなくプリント基板等を切削できます。 ^^

購入したファンクーラー CNCへ取付後


 尚、今回作成したファンクーラーの取付アタッチメントのSTLファイルは下のリンクからダウンロードできます(商用利用以外であれば自由に使用可能)

CoolerFixer_003.zip


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OnebitLoaderでPIC16F88書き込み時のエラー対処 [PIC]

CNCルータでの両面基板制作(その2) Via処理と基板制作」の記事で書いたCNCルーターで作成した PIC16F88 のSSOPパッケージを実装した両面プリント基板に OnebitLoader で書き込もうとしたところエラーが発生することがあったのでOnebitLoaderを修正しました^^;;

 修正版(Ver0.08e)は

ブートローダ(OneBitLoader)の製作

のウェブサイトからダウンロードできます。
 また、PIC16F88用の Serial.h に OnebitLoader 用のI/Oビットを変更する際のサンプルを追記しましたのでOnebitLoader用のI/Oビットを変更したい場合に参考にしてください。

 「CNCルータでの両面基板制作(その2) Via処理と基板制作」で作成したプリント基板の状況ですが、HT7750Aから5Vが出力されない状態でした・・
 調査した結果、トップ面とボトム面のグランドのベタパターンが接続されていないことが原因でした ^^;;;

 対処としてコネクタに出ているグランドのピンをトップ面でも半田付けすることで両面のグランドを接続し、OnebitLoaderでのフラッシュメモリへの書込みが出来るようになりました。


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